WMS-система управления складом - что это

Система управления складом WMS (Warehouse Management System) – это мощный  программный инструментарий, предназначенный для автоматизации управления процессами склада. WMS позволяет пользователю централизованно, под контролем программы с применением мобильных и голосовых терминалов, выполнять операции. Работа с внедренной системой WMS осуществляется просто и эффективно, позволяя свести к минимуму потери при выполнении складских операций.

В этой статье мы расскажем о типовых бизнес-процессах и рассмотрим такие аспекты логистики склада, как:   

1. Что такое WMS система управления складом;


2. Виды систем управления складом;


3. Преимущества системы WMS;


4. Функционал WMS системы;


5. ГОСТ Р 59282-2020. Функциональные требования Warehouse management systems;.


6. Как выбрать систему управления складом.

Что такое WMS система управления складом? 

Система управления складом (Warehouse Management System) – это WMS программа, которая спроектирована для оптимизации процессов логистики склада, распределения, цепочки поставок и выполнения заказов. Обычно, система управления предоставляет инструменты, помогающие упростить и улучшить логистику склада, начиная с момента поставки и приемки, и заканчивая отгрузкой заказчику. Одним из важных критериев WMS является способность к интеграции с другим программным обеспечением и бизнес-приложениями, что позволяет связывать и оптимизировать все процессы предприятия. 

Информационная WMS система полезное программное обеспечение, не только как средство контроля, но и решение, которое организует процессы наиболее эффективным способом. Трудоемкие операции, такие как отбор и комплектация, намного быстрее и эффективнее выполнять в настроенной под вашу работу WMS системе. Современные программы обладают развитым инструментарием, способным отслеживать поступление продукции с учетом необходимых характеристик, размещение по определенным алгоритмам, организовывать сбор и отгрузку группы заказов одновременно. Система управления складом консолидирует и хранит все произведенные транзакции, эти данные доступны для пользователей, в online-режиме отражается вся информация о полученной, имеющейся и отгруженной продукции. В конечном итоге WMS экономит много сил и времени. Помогает сократить издержки, при эффективном использовании все расходы окупаются достаточно быстро.

Типы WMS систем:

Программное обеспечение для управления работой склада бывает разных типов и способов реализации. Это может быть отдельный модуль, входящий в состав ERP-системы или самостоятельная WMS, функционал которой предназначен только управления работой склада, такая система при внедрении обычно настраивается и интегрируется с корпоративной ERP. Системы управления складом различаются между собой базовым функционалом, широтой настроек.

Для малых организаций с небольшим товарооборотом достаточно будет использовать WMS начального уровня, в которой присутствуют основные процессы: приемка, размещение, отбор, отгрузка. Это поможет навести порядок на складе и организовать систему адресного хранения.

Крупным складам необходимы сложные программы, которые настраиваются под бизнес-процессы компании. При проектировании WMS учитывается характер деятельности заказчика, тип обрабатываемой продукции, функционал, например, WMS интернет-магазина и 3PL-оператора будут отличаться.

Локальная и облачная WMS система:

На рынке представлены WMS программы, которые предназначены для работы на локальном сервере организации, а также облачные системы WMS, приобретающие в настоящее время популярность и распространение. Облачное решение, в отличие от локальной системы, размещается и управляется поставщиком системы управления складом. Простота установки и небольшие затраты по обслуживанию облачных WMS систем управления складом привлекают прежде всего небольшие предприятия. Крупные компании чаще выбирают локальные версии системы, так как им необходимы широкие настройки, которые могли бы удовлетворить их требования.

Преимущества системы WMS:    

Несмотря на то, что на этапе проекта внедрения WMS системы требуются инвестиции и усилия для освоения ее функционала, заказчик получает ощутимые преимущества, которые оправдывают сложность решения и понесенные затраты.

Система управления складом поможет уменьшить трудозатраты, сократить ошибки при отборе и отгрузке заказов, упростить проведение инвентаризации и повысить ее точность, улучшить качество обслуживания клиентов. WMS работают в on-line режиме, предоставляют актуальную информацию о процессах, данные о заказах, поставках, отгрузках, о любом перемещении товарного запаса. Внедрение дает бизнесу огромные преимущества, начиная от возможности быстрого принятия решений на основе предоставляемых данных и до значительного сокращения издержек при выполнении заказов и затрат на их обработку.

• Наличие исчерпывающих актуальных данных для принятия быстрых решений: cистема управления складом отражает всю информацию о товарном запасе в режиме реального времени. Т.е. вы видите и оцениваете текущую ситуацию и можете быстро выявлять факторы повышенного риска, например, кража, повреждение продукции и т.п. Вы можете быстрее оценивать продуктивность работы вашего персонала, и знать точное временя выполнения той или иной операции, и, как следствие, какие процессы у вас «проседают» и требуют доработок. 
• Повышение скорости выполнения заказов : текущая высококонкурентная среда требует от поставщиков сокращения времени выполнения заказа до дня или даже нескольких часов, и это уже становится нормой в деятельности торгового предприятия. Система управления складом будет тем инструментом, который позволит усовершенствовать процессы и вывести доставку заказов на новый уровень. Ваша команда, выполняющая задания под управлением WMS-системы с применением мобильных терминалов или других устройств/систем, позволяющих автоматизировать выполнение ручных операций, сможет быстрее собирать и упаковывать заказы, что позволит значительно уменьшить время обработки и доставки заказов.
• Снижение затрат на складскую обработку : если сократить период выполнения заданий, например, отбор, упаковку заказов или приемку, а также других процессов, то это неизбежно повлечет за собой снижение ваших затрат на обработку товара. Это достаточно просто проверить. Можно рассчитать текущую стоимость обработки каждого заказа без системы управления и сравнить с данными после завершения проекта WMS внедрения. И тогда вы сможете увидеть, какая окупаемость будет достигнута.
• Минимизация ошибок: система управления складом и штрихкодирование существенно сокращают время на обработку запаса и снижают риск возникновения ошибок. Под управлением WMS-системы сотрудники сканируют штрихкод при отборе, упаковке, отгрузке, приемке и т.д. WMS инициирует всю активность персонала, при неверных операциях, например, сканировании другого товара, предупреждает об ошибочном действии, автоматически ведет учет товарного запаса, в online-режиме передает данные в учетную систему. Все вместе не только позволяет значительно сократить ошибки, но и повысить степень удовлетворенности ваших заказчиков, снизить количество отрицательных отзывов. 
• Экономия времени: WMS сокращает затраты времени на обработку продукции, особенно это важно для сборки и доставки заказов. Инвентаризация выполняется быстрее, без ошибок, в режиме on-line, без остановки работы. Терминалы сбора данных, считывающие штрихкод с продукции и передающие данные в систему в режиме on-line также сокращают время проведения инвентаризации. Чтобы узнать о дополнительных преимуществах работы склада под управлением WMS-системы. 

Функционал WMS:

WMS-система управления складом применяется для автоматизации работы склада, что обеспечивает контроль над бизнес-процессами и выполнением операций (приемка, перемещение, хранение, комплектация, отгрузка,  и т.д.), WMS интегрируется с учетными программами предприятия, обеспечивает полную прозрачность данных в цепочке поставок всей компании. Рассмотрим основные процессы, выполняемые на примере Logistics Vision Suite:     

Приемка

Система WMS управляет работой склада по предварительно настроенным бизнес-процессам, соблюдение которых является обязательным условием при выполнении всех операций, в том числе при приемке. Процесс приемки может быть настроен под требования пользователей, но основная задача обеспечить приемку с минимальными ошибками, экономя при этом время при выполнении операции.  

• планирование и подготовка к ожидаемой приемке;
• предварительная печать этикеток со штрих-кодом;
• физическая приемка, сканирование;
• приемка по SSCC;
• паллетизация;
• поддержка / управление смешанными паллетами;
• поддержка кроcс-докинга;
• контроль качества / карантин;
• привязка эл.образов документов (сертификатов и т.д).

В Logistics Vision Suite приемка организуется с планированием и оптимизацией используемых ресурсов, сокращением времени на выполнение операций. В процессе приемки LVS может обрабатывать фактические поступления на основании запланированных «ожидаемых» поступлений, незапланированных поступлений и возвратов. При необходимости товар маркируется с генерацией индивидуальных SSCC кодов паллет и печатью этикеток. Сканирование штрих-кодов позволяет значительно повысить производительность и точность процесса. Система паллетизации поддерживается на базе ранее определенных стандартов. Нанесение штрих-кода на желаемом уровне (паллеты, коробки, или отдельные предметы) также возможно настроить, если это необходимо. В случае приемки маркированного товара WMS распознает штрихкоды производителей. Выполняется контроль качества продукции в соответствии с необходимыми протоколами.

Размещение в зонах хранения

После приемки товары передаются на размещение в места хранения. Эффективное размещение оптимизирует использование складского пространства, упрощается отслеживание товара и минимизируется время перемещение, это позволяет улучшить работу склада. WMS Logistics Vision Suite запрограммирована на рациональное использование складских площадей с точным соблюдением требований. 

• Автоматическая генерация заданий на размещение после приемки (попаллетно или поштучно);
• интеллектуальное управление размещением с учетом топологии склада и заданием приоритетов на основе различных параметров: наличия свободного пространства, скорости продаж, алгоритмов FIFO, LIFO, FEFO, …, значений таких атрибутов, как температура, вес, габариты, сроки годности и других специальных условий;
• использование алгоритмов оптимизации размещения на основе ABC-анализа; учет совместимости товаров при размещении на хранение;
• отслеживание точности выполнения персоналом заданий на размещение на основе предопределенных правил, которые могут носить рекомендательный или ограничительный характер;
• поддержка квотирования площадей на 3PL-складе, учет превышения выделенных объемов (квот) для более точного биллинга операций.

Процесс размещения может быть произведен двумя способами: с помощью внутреннего перемещения, где целевое место определяется пользователем или c помощью системы, где целевое место определяется на комбинации ранее определенных и динамических критериев.

В обоих случаях используются радио терминалы для выполнения процесса. Пользователи сканируют нужные штрих-коды для хранения и место, куда они переместили конкретные товары. Во втором случае пользователи следуют предложению системы по размещению, которое отображается на их экране радио терминала.

Пополнение зон отбора

Основная задача по пополнению зон отбора - это достижение максимальной скорости и безошибочности выполнения операций.

• Реализация «холодного» (или независимого, без учета потребностей заказов на основе определенного минимального уровня товара в ячейке) и «горячего» (или ассоциированного с потребностями заказов – под нужды конкретного заказа) пополнения;
• реализация сложных алгоритмов пополнения с минимальным путем перемещения товара из ячейки источника в зону/ячейку назначения, с учетом разбивки на группы товаров, резервирования ячеек, закрепления ячеек за типами упаковки;
• уникальный визуальный интерфейс для разработки алгоритмов пополнения, обеспечивающий создание уникальных стратегий в течение часа.

Отбор, упаковка

WMS программа управления складом обеспечивает качественную сборку заказов, это означает, что процесс сборки будет выполнен по складским стандартам, методам FIFO, FEFO, FPFO и LIFO. 

Процессы отбора и упаковки выполняются с высокой производительностью персонала, максимальной точностью и скоростью сборки заказов. 

• Последовательный и одновременный отбор и упаковка с заранее определенными системой типами и размерами тары, способами укладки, удовлетворяющими требованиям каждого заказа;
• интеллектуальное управление распределением задач между отборщиками для формирования оптимальных маршрутов отбора;
• организация и оптимизация волнового отбора;
• организация процедур отбора и упаковки с учетом отраслевой специфики, количества и их логистических параметров;
• печать упаковочных листов и отгрузочных этикеток в соответствии с требованиями клиента;
• поддержка процедур отбора с использованием системы отбора на основе светоиндикации Pick-to-Light и голосовой системы Pick-by-Voice для достижения большей производительности и точности.

С WMS LVS ваши заказы будут правильно собраны и доставлены по верному адресу в необходимое время.

Отгрузка

Своевременность и точность отгрузок, высокая эффективность использования транспортных средств обеспечивает система управления складом:

• Поддержка всех типов расходных заказов: на покупку, производственные, возвраты поставщикам, расход на брак и другие;
• ручной ввод заявок, автоматический импорт из внешней системы или обработка on-line заявок, размещаемых партнерами через web портал;
• управление загрузкой товаров в транспортные средства с учетом максимально допустимого веса и габаритных размеров, а также других атрибутов;
• автоматическое создание и печать сопроводительных документов.

Инвентаризация

WMS Logistics Vision Suite обеспечивает максимальную производительность персонала и минимальные сроки проведения инвентаризации без остановки операционной деятельности склада.

• Управление графиками проведения инвентаризаций;
• управление персоналом, задействованного в проведении инвентаризаций, и контроль его производительности;
• определение количества просчетов;
• гибкая настройка типов инвентаризаций для каждого поклажедателя, типа товара, зоны склада, по совершенным транзакциям.

Дополнительные возможности:

Учет товара

WMS ведет учет каждой товарной позиции, предоставляет пользователям актуальную информацию о его количестве, позволяет минимизировать затаривание ненужными остатками. Экономия складского пространства и бесперебойная работа логистики склада достигается за счет оптимального распределения и хранения запасов.

Оптимизация процесса хранения

Пользователям предоставляется возможность моделирования эффективных схем хранения различных наименований, учитывающих их характеристики, например, такие как, вес или спрос продукции (скорость оборачиваемости товарных запасов). Это позволяет организовать процесс хранения таким образом, что более востребованные или тяжелые товары будут располагаться ближе к зоне отгрузке или позиции, отгружаемый вместе, будут храниться рядом друг с другом, для обработки запасов потребуется меньше. Учет многочисленных факторов обеспечивает эффективную работу складской логистики. 

Управление персоналом 

Централизованное управление сокращает необходимость в содержании персонала в большом количестве. Оптимизация рабочего фонда становиться возможной, в том числе, за счет уменьшение частоты инвентаризации. WMS программа позволяет производить инвентаризацию без вмешательства в повседневную деятельность. Сокращение расходов на оплату труда позволяет снизить текущие (операционные) расходы на содержание компании и повысить эффективность работы всего предприятия. Измерение ключевых показателей эффективности работы (KPI склада) повышает продуктивность, позволяет измерять показатели эффективности, проверять выполнение и результативность процессов, формировать форму отчетности, настраивать систему мотивации и нормы оплаты труда. 

Управление складом и контроль

Для предприятий, которым необходимы расширенные возможности контроля, программа предлагает отслеживать наименования по различным характеристикам: серийные номера, сроки годности, товарные коды и т.п. Вопросы по возвратам и условиям гарантии качества быстро решаются путем возможности отслеживания каналов поставок. 

Отчетность

Лучшие системы управления складом (Warehouse Management Systems), в число которых входит Logistics Vision Suite, позволяют так же просто использовать базы данных, как и Microsoft SQL или  Postgres Pro, что обеспечивает возможность формирования отчетов даже в стандартных версиях решений. Но WMS-системы обладают преимуществом, они позволяют менять способы представления данных. На основании имеющейся информации можно формировать различные отчеты:

• эффективность использования площадей;
• необходимость увеличения или сокращения площадей;
• работоспособность каждого сотрудника;
• оптимизация количества персонала;
• анализ финансовых затрат на основании данных об объеме хранения и количества выполненных операций;
• и др.

ГОСТ Р 59282-2020. Функциональные требования Warehouse management systems.

ГОСТ Р 59282-2020 к WMS системам управления складом был разработан в 2020 году компанией "Координационный совет по логистике" совместно с рабочей группой, в состав которой вошла "АНТ Технолоджис", которая разрабатывает, внедряет и поддерживает WMS Logistics Vision Suite более 20 лет. Настоящий стандарт описывает области задач и характеристики, которые определяют IT-систему как систему управления складом (WMS). С этой целью он определяет необходимые термины и акронимы, описывает административную и функциональную среду и рассматривает общепринятые способы интеграции WMS в надстоящие или подчиненные IT -системы.

На современном языке термин «управление складом» используется для описания управления, контроля и оптимизации систем хранения перемещения и распределения. Фундаментальные функции управления складом включают в себя управление и контроль материальными потоками и местами хранения, а также перемещениями погрузочно-разгрузочных и транспортных механизмов. Кроме того, область применения WMS в соответствии с этим представлением также включает комплексные методы и средства для управления статусами системы контроля, а также различные операционные и оптимизационные стратегии. Таким образом, задачей WMS является управление и оптимизация систем хранения профильного предприятия. См. ISO / IEC 2382 для определений концепций, связанных с технической средой WMS (операционные системы, серверы, клиенты, базы данных и т. д.). Системы управления складами требуют, чтобы эти подчиненные системные уровни обеспечивали пропускную способность, пригодность и стабильность данных, требуемых WMS для выполнения своих задач.

Разработанный стандарт предназначен для использования при внедрении и эксплуатации систем управления складом и применим ко всем организациям независимо от их размера, формы собственности и вида деятельности. 

Как выбрать wms-программу для склада: 

На рынке представлены различные типы WMS-систем, есть простые коробочные решения, а есть сложные комплексные системы управления складом, подходящие для крупных организаций. Система управления складом Logistics Vision Suite относится к классу комплексных информационных систем, с полным набором функций и возможностью значительной модификации комплекса выполняемых задач в соответствии со спецификой и потребностями логистики компании, выполнение требований контролирующих органов: интеграция с государственными системами цифровой маркировки и прослеживаемости товаров «Честный Знак», ЕГАИС, «Меркурий». 

Чтобы выбрать систему для управления складом необходимо учесть ряд факторов, некоторые из которых мы рассмотрим: 

• Функциональность: представленные на рынке WMS программы могут по разному работать, так как одни предназначены для малого бизнеса и для решения стандартных задач, другие - для крупного бизнеса с широким возможностями. В каком программном продукте нуждается ваша компания, чтобы максимально удовлетворить ваши цели, потребности ваших клиентов, контролирующих органов и акционеров компании? Выберите ту систему управления складом, которая обладает гибкими настройками и возможностью сильного масштабирования для поддержания всех требований развивающегося логистического бизнеса. 
• Размер склада: крупным операторам необходимы системы управления с более развитым инструментарием, чем небольшим компаниям. Это объясняется более высокой сложностью выполняемых операций и большим объемом технологических процессов. Чем больше площадь, тем сложнее вычислить стоимость одной транзакции, поэтому в этом случае, необходима организация детального отслеживания каждой операции. 
• Потребности клиента:  прежде чем начать внедрение определите необходимую для вас функциональность, выберете то программное обеспечение, которое сможет предоставить вам и вашим клиентам необходимый уровень сервиса. Например: у вас интернет-магазин и вам необходимо организовать учет товара в режиме реального времени или вам необходимо предоставить клиентам возможность отслеживания их заказов …
• WMS Цена:  стоимость внедрения зависит от сложности проекта, объема работ и поставщика программного обеспечения. Выбирайте систему, ориентируясь на ее возможности, стоимость программы и услуг внедрения. Остановитесь на решении, цена которого будет оптимальной для вашего бизнеса. Как правило, базовая версия не имеет широкого функционала, способного покрыть все задачи логистики предприятия. Если у вас развитое предприятие с широким спектром задач, то правильным действием станет выбор программы, обладающей гибким адаптивным инструментарием, реализация которой возможна за оптимальный для вас бюджет, например, такой, как WMS-система Logistics Vision Suite. Выбирая поставщика решения, думайте не только о текущих задачах, но и учитывайте долгосрочные потребности вашего склада, которые могут быть реализованы.