Ситуация на российском рынок складской недвижимости складывается непростой: высокий спрос сталкивается с ограниченным предложением качественных площадей.
Основные причины нехватки:
В ситуации, когда аренда и строительство складов становятся дороже, а спрос на качественные площади растет, оптимизация существующих мощностей — ключевой способ снизить издержки и повысить конкурентоспособность.
Современная система управления складом (WMS) позволяет:
Внедрение WMS от АНТ Технолоджис помогает компаниям сократить затраты на логистику и повысить скорость обработки грузов даже на ограниченных площадях.
Автоматизация склада стала для нас важным шагом в развитии бизнеса. Необходимость переезда на новый объект подтолкнула нас к модернизации процессов, и сегодня мы видим, что это решение было абсолютно верным. Внедрение WMS-системы позволило нам не только увеличить объемы грузопотока, но и повысить конкурентоспособность компании на рынке.
Мы удовлетворены, что смогли реализовать проект в сжатые сроки и построить современный склад, способный обрабатывать более 100 000 строк отбора в день. Это серьезный показатель, который открывает перед нами новые возможности для роста.
Мы видим значительные улучшения в работе склада: скорость обработки товара выросла – теперь операции выполняются быстрее и точнее. Мы отказались от жесткой привязки товара к местам хранения, что позволило оптимизировать складское пространство и использовать его максимально эффективно. Человеческий фактор сведен к минимуму – система берет на себя контроль ключевых процессов, снижая количество ошибок. Операционные затраты сократились – автоматизация помогла нам снизить издержки и повысить рентабельность склада.
Этот проект стал для нас не просто внедрением нового ПО, а настоящим трансформационным изменением. Мы благодарны команде интегратора за профессионализм и поддержку на каждом этапе. Теперь мы уверены, что наш склад готов к новым вызовам и масштабированию бизнеса!
Вывод: в условиях нехватки складских площадей и растущих затрат, инвестиции в цифровизацию становятся не просто выгодными, а необходимыми для выживания бизнеса.
Внедрение системы управления складом (WMS) – ключевой инструмент для повышения эффективности логистических операций.
Базовый функционал WMS включает поддержку документооборота, охватывающего прием, отгрузку товара, инвентаризацию остатков и формирование отчетов о товародвижении. Поскольку склады имеют разную специализацию, для эффективной организации складских операций требуется индивидуальный подход. При выборе WMS-системы важно учитывать особенности склада, так как многие решения предлагают стандартный функционал, который не всегда может адаптироваться под специфические требования.
Подготовка к внедрению WMS: для эффективного внедрения WMS необходимо учитывать:
Предлагаемая компаний «АНТ Технолоджис» WMS ant LVision имеет базовый функционал, который включает ключевые модули для управления складскими процессами, обеспечивая полный цикл учета товаров – от приемки до отгрузки.
Но даже в базовой версии система выделяется:
При принятии решения об автоматизации склада и внедрении WMS-системы необходимо четко обозначить цели внедрения и требования к системе. Провести анализ функциональных возможностей на предмет, какая именно из представленных систем подходит под топологию данного склада, выполняет ли она требования на уровне стандартного функционала или дополнительных отраслевых решений. Заказчику необходимо оценить объем возможных доработок, стоимость и сроки внедрения, затраты на дальнейшую эксплуатацию, количество успешных проектов, в том числе на предприятиях схожей направленности.
Выделяют следующие этапы при внедрении WMS-системы: предпроектный анализ, разработку технического задания, конфигурирование и настройка, передача прототипа WMS-системы, валидация, тесты, обучение персонала, ввод системы в эксплуатацию.
Рассмотрим этапы, выстроив цепочку действий интегратора во время внедрения WMS-системы. Начнем с нулевого этапа, без которого, в большинстве случаев, не обходится ни один проект - проведение тендера по выбору ИТ-системы.
СОВЕТ: Привлекайте логистических консультантов, если нет четкого понимания требований. На этом этапе заказчик формулирует требования, ожидаемые от внедрения WMS-системы: обязательные (критически важные для работы), желательные (улучшающие эффективность, но не блокирующие внедрение), перспективные (потенциальные функции для будущего развития системы).
Проектный отдел интегратора подготавливает техническую документацию, включающую: подтверждение методик и компетенций, опыт реализации аналогичных проектов, кейсы внедрений и демонстрацию решений. Итогом тендерной работы становится коммерческое предложение, содержащее: стоимость внедрения, сроки, поэтапный план работ. После выбора поставщика начинается процесс внедрения WMS, который включает несколько этапов, каждый из которых ориентирован на решение конкретных задач.
Реализация проекта внедрения WMS-системы начинается с анализа бизнес-процессов для формирования функциональных требований и разработки технического задания (ТЗ).
Со стороны интегратора привлекается бизнес-аналитик, который: помогает сформулировать требования к системе, разрабатывает новую модель складских процессов, составляет детальный план внедрения.
Со стороны заказчика формируется внедренческая команда (обычно 3 специалиста): логист (курирует вопросы логистики), IT-специалист, координатор проекта.
Состав команды может варьироваться в зависимости от специфики склада. Процесс предпроектного обследования включает: интервьюирование сотрудников заказчика, анализ товарного ассортимента, изучение текущих складских процессов, определение задач по интеграции с ERP-системой.
Результаты обследования оформляются в документ, содержащий: описание объекта внедрения, анализ бизнес-процессов, перечень задач, план работ, состав команд, этапы внедрения. Этот документ согласовывается обеими сторонами.
Неспособность заказчика четко сформулировать требования, непонимание оптимальной организации процессов, частые изменения требований, ведущие к затягиванию сроков.
Рекомендации: при возникновении сложностей целесообразно привлечь логистических консультантов для помощи в формулировании требований.
Итоговые документы этапа: утвержденное техническое задание, детальный план внедрения. Устав проекта (включает) описание взаимодействия сторон, этапы внедрения, управление рисками, состав проектной команды
На этом важном этапе выполняется комплекс работ по адаптации WMS-системы под бизнес-процессы. Работы ведутся по двум ключевым направлениям одновременно:
Команда интеграторов:
Эксперты:
Все работы выполняются в соответствии с согласованным техническим заданием (ТЗ) на территории разработчика. Как правило, этап проходит без серьёзных сложностей, поскольку все требования к интерфейсу обмена определены и прозрачны. На этапе конфигурирования основным риском может стать необходимость доработки нестандартной функциональности. Разработка специфического функционала требует дополнительного времени на настройку и тестирование, что увеличивает продолжительность работ.
На этом важнейшем этапе внедрения уделяется особое внимание двум ключевым аспектам: качественной подготовке персонала и тщательной проверке системы в условиях, максимально приближенных к реальным. Именно от успешности этого этапа во многом зависит, насколько гладко пройдет переход на новую систему управления складом.
Профессиональное обучение от АНТ Технолоджис - залог успешной работы с WMS. Мы прекрасно понимаем, что даже самая совершенная WMS система не принесет желаемого эффекта, если персонал не будет готов с ней работать. Поэтому мы разработали комплексную программу обучения, которая включает:
Проведение тренингов в нашем учебном консультационном центре (УКЦ): центр оборудован по последнему слову техники, что позволяет создать условия, полностью соответствующие реальному рабочему месту; мы разворачиваем полноценную инфраструктуру: от Wi-Fi сети до терминалов сбора данных и принтеров этикеток; обучение проводится на реальных складских сценариях, что помогает сотрудникам лучше понять логику работы системы.
Разработка индивидуальных учебных материалов: для каждой категории сотрудников (кладовщиков, начальников смен, администраторов) готовятся специальные программы; создаются наглядные инструкции и карточки-подсказки, которые останутся у персонала после обучения; все материалы адаптируются под специфику именно вашего склада и бизнес-процессов.
Практические занятия: отработка типовых и нестандартных ситуаций, моделирование реальных рабочих процессов, постепенное увеличение сложности заданий
Всестороннее тестирование системы: параллельно с обучением персонала мы проводим комплексную проверку системы.
Валидация соответствия техническому заданию: поэлементная проверка всех заявленных функций, тестирование в различных режимах работы, выявление возможных расхождений с ожиданиями
Тестовый запуск складе: развертывание системы в тестовом контуре, постепенное введение справочной информации, имитация реальных рабочих процессов
Корректировка и доработка: устранение выявленных недочетов, внесение изменений в настройки по результатам тестов, адаптация под дополнительные пожелания, не учтенные в ТЗ, подготовка к промышленной эксплуатации
На завершающей стадии этапа мы уделяем внимание всем организационным моментам: организация учебного центра непосредственно на вашей территории с соблюдением всех требований, проверка инфраструктурной готовности склада (разметка, маркировка, серверное оборудование, резервное копирование), разработка методики перевода товарных остатков в новую систему, проведение финального инструктажа для линейного персонала.
Важно отметить, что в процессе тестирования у заказчика часто возникают новые идеи по улучшению системы. Мы всегда готовы рассмотреть такие предложения и, по согласованию, внести дополнительные изменения в настройки WMS.
Средняя продолжительность этого этапа составляет от 2 до 4 недель, но может варьироваться в зависимости от сложности проекта и масштабов склада. Мы рекомендуем не сокращать сроки обучения и тестирования, так как это инвестиции в будущую бесперебойную работу системы.
После успешного завершения этого этапа команда заказчика будет полностью готова к работе с новой WMS, а система - оптимально настроена под рабочие бизнес-процессы. Это создает прочную основу для финального этапа внедрения - перехода на промышленную эксплуатацию.
Завершающий этап внедрения WMS-системы — её ввод в эксплуатацию — возможен только после полноценной подготовки ИТ-инфраструктуры: серверов, сетевых мощностей, WI-FI-покрытия, радиотерминалов и прочего оборудования, на котором будет функционировать система.
На этом этапе ключевым документом становится «Методика внедрения» — детальное руководство, описывающее шаг за шагом процессы запуска системы, загрузки справочников и внесения товарных остатков. После согласования и утверждения документа интегратор вместе с заказчиком переходят к активным действиям. Персонал склада проходит повторное обучение, но уже в реальных условиях, на своём рабочем месте.
В течение 10 дней или более (срок определяется индивидуально) специалисты интегратора продолжают курировать процесс: обучают сотрудников, контролируют работу системы и корректируют возможные отклонения. Параллельно может идти финальное тестирование, в ходе которого выявляются нюансы, неочевидные на этапе проектирования.
Главный риск этого этапа — человеческий фактор. Люди нередко пытаются адаптировать новую систему под старые привычки, что может привести к сбоям. Чтобы минимизировать риски, необходима слаженная работа обеих команд — и заказчика, и интегратора.
После инвентаризации остатков и настройки обмена данными с ERP-системой склад постепенно переходит на работу под управлением WMS. Однако бизнес не стоит на месте — отгрузки продолжаются, поэтому полный переход иногда занимает недели и реализуется поэтапно.
Успех внедрения зависит от множества факторов, но ключевой — это наличие квалифицированных специалистов, способных поддерживать систему в рабочем состоянии. Как правило, первичную поддержку обеспечивают сотрудники заказчика, а сложные задачи и доработки передаются интегратору.
Опытные поставщики WMS-решений предлагают разностороннюю техническую поддержку: от консультаций и обучения до круглосуточной помощи 7 дней в неделю. Благодаря гибкости системы, заказчик в дальнейшем может самостоятельно вносить изменения или привлекать интегратора для масштабирования и доработок под новые бизнес-задачи.
Внедрение WMS – это не просто установка ПО, а комплексная трансформация складской логистики.
Готовы автоматизировать свой склад? Оставьте заявку на консультацию:
Фулфилмент-операторы, обеспечивающие хранение, комплектацию и доставку товаров, сталкиваются с высокими нагрузками: работа с десятками тысяч...
Портал Tadviser опубликовал статью, в которой мы рассказываем о том, как система Time Slot Management (TSM) помогает оптимизировать ...
Пользователи системы ant TSM отмечают функциональность, которая упрощает работу на складе. Давайте посмотрим, что именно они говорят о полезных...
Компания Mantis получила награды и призы на церемонии награждения Supply Chain Awards 2022
Андрей Хвостиков
+7 (495) 785-72-28