WMS для Распределительных Центров – от теории к практике

В последние годы в логистике широко распространился термин "Распределительный центр" (РЦ). Это связано с коренным изменением функций складов в системе оптовой и розничной торговли. Сегодня становится все больше складов, которые выполняют функции распределительных центров, т. е. принимают товар паллетами, а отгружают более мелкими упаковками. Современные распределительные центры отличаются очень высокой производительностью всех операций по переработке грузов. Их главная задача - не простое складирование товаров, что приводит к замедлению оборота, а максимально быстрая комплектация партий товаров и отгрузка их потребителям. Для решения этой задачи необходима информационная система класса WMS (Warehouse Management System), способная осуществлять управление всеми бизнес-процессами хранения, обработки, распределения и отгрузки товаров на распределительном центре.

Рассказывает Сухошкин Антон, эксперт по логистике компании «АСТОР»: Необходимость в РЦ возникла с появлением супермаркетов, гипермаркетов и крупных розничных сетей. При открытии новых магазинов у компаний остро встает вопрос оптимизации цепочек поставок. Больших складских площадей магазины такого формата обычно не имеют, поэтому поступающий товар выставляется непосредственно в торговом зале. В этих условиях товары должны поступать в магазины уже готовыми к реализации, с высокой степенью ритмичности и необходимой широтой ассортимента.

Распределительный центр – это больше, чем просто склад. Времена, когда у магазина был склад, в который товар попадал и из которого его потом забирали в торговый зал, давно прошли. При наличии у розничной сети собственного РЦ, цепочка поставок становится проще, ею легче управлять. Сюда поставляют товары, здесь их сортируют в соответствии с потребностями розничной сети, и отсюда заказы отгружают в точки продаж. РЦ решает задачи управления ассортиментом и количеством товаров, исходя из товарооборота каждого магазина, а также задачи управления взаимоотношениями с поставщиками товаров. Для успешной торговли поставки товара должны осуществляться вовремя, а товар - храниться при соблюдении необходимых для этого условий.

Казачков Андрей, менеджер по развитию бизнеса компании PSI Logistics, считает, что без внедрения WMS-системы можно добиться повышения производительности работы РЦ лишь там, где применяются автоматические системы перемещения товаров. В то же время в местах, где работают преимущественно люди и процессы не оптимизированы, гарантирована потеря значительной части той эффективности, которая могла бы быть получена от внедрения этих систем. На выходе этих высокопроизводительных и высокоточных систем перемещения будут образовываться «узкие места» (очереди и заторы товаров, так как люди не будут успевать их обрабатывать). WMS-система нужна для того, чтобы осуществлять балансировку всех процессов, происходящих на складе, обеспечить управление и оптимизацию процессов, которыми руководят люди, повысить производительность труда не на отдельных «островках» внедрения автоматического оборудования, а на всем складе в целом. Также WMS система призвана оптимизировать задания, которые выдаются людям или автоматическому оборудованию, обеспечивая оптимальные условия хранения и перемещения груза внутри склада, а также максимальную скорость подбора и отгрузки заказов.

Задачи и функции WMS-систем

Выбор WMS системы зависит от стратегических и тактических целей организации и возможностей системы для их достижения. Нужно определить, какие цели являются приоритетными, какие задачи будут поставлены перед WMS-системой и какой функционал необходим для решения этих задач. Дальновидные руководители уже давно расценивают автоматизацию РЦ как возможность сокращения издержек и увеличения доходности компании и выбирают решения, позволяющие решать задачи автоматизации процессов складской логистики и содержащие необходимые функции по управлению запасами.

Еликов Антон, руководитель отдела автоматизации логистики компании DK Expert, отмечает, что на любом РЦ WMS-система решает задачу баланса между оборачиваемостью товара и плотностью хранения. Система должна быть гибкой с точки зрения управления сезонностью и работать с различными стратегиями (например, нацеленность на оборачиваемость или на уплотнение хранения). Во время сезонных пиков продаж остро встает вопрос оборачиваемости товара - тогда необходимо поступится плотностью хранения. А в моменты накопления товара перед сезоном необходимо управлять складом с точки зрения максимальной плотности хранения, минимизируя число ячеек отбора. Также важно не смешивать партии и серии продукции, учитывать сроки годности и стараться хранить товар монопаллетно, чтобы избежать ошибок, связанных с человеческим фактором.

Для РЦ продуктовых сетей большое значение имеет управление сроками годности, особенно это касается скоропортящихся продуктов. Необходимо, чтобы потребитель получал товар с максимально возможным сроком годности, и, соответственно, оборачиваемость товаров должна быть реализована по принципу FEFO. Также не стоит забывать, что на складах продуктовых сетей размещение товаров должно быть организовано с учетом определенных принципов, например, ряд номенклатурных позиций нельзя хранить вблизи друг от друга:

• в связи с тем, что продукты могут «впитывать» посторонние запахи;
• в связи с минимизацией потерь от повреждения упаковки жидких товаров (например, в случае, если жидкость храниться над мукой/сахаром, то при повреждении упаковки жидкой продукции в брак также отправится и сыпучая продукция, хранящаяся под жидкостью).

Технология хранения для складов сетей формата non-food должна учитывать в первую очередь наличие негабаритных товаров. Данный нюанс отражается не только в системе автоматизации, но и в построении топологии склада. Также сети формата non-food (например, торгующие электротехнической продукцией или товарами для дома) проводят на своих складах еще ряд специфичным только для них процессов. К таким процессам можно отнести обработку кабельной продукции (специфика реализации данного процесса в системе автоматизации заключается главным образом в том, что на одной бухте кабеля может храниться несколько отрезков разной длины - в связи с этим возникает потребность управления неликвидными остатками кабеля), а также обработку различных пластиковых емкостей, которые хранятся вложенными друг в друга (необходимо учитывать изменение объема хранящейся и перевозимой продукции, т.к. если кол-во одного SKU (n) >1, то общий объем (V) не равен произведению объема одной шт. данного SKU на кол-во).

Потребителями WMS-систем являются и 3PL-операторы*, которые строят РЦ для оказания услуг ответственного хранения. Особенностью здесь является то, что на одном и том же складе могут храниться и бытовая техника, и строительные смеси, и продукты питания. Они, конечно, будут распределены по складу с соблюдением всех необходимых правил, и в целом бизнес-процессы отличаются здесь от случая с торговой сетью лишь тем, что их значительно больше. Хотя, если магазин работает в формате гипермаркета, где в ассортименте - и продукты питания, и non-food, то разница не такая значительная.

Важной функцией WMS-системы является биллинг**, т.е. автоматизированный расчет стоимости (себестоимости) хранения, основанный на текущем учете загрузки ячеек. Эта функция особенно актуальна для 3PL-операторов, которые занимаются не только хранением, но и глубокой обработкой товара перед поставкой её в торговую сеть. С помощью функции биллинга можно подсчитать и стоимость оказанных грузовладельцам услуг по обработке товаров (механизированная и ручная погрузка-разгрузка, обмотка стретч-пленкой, дозаморозка и т. п.).

Подходить к выбору WMS-системы для РЦ надо не только со знанием собственных внутренних процессов, но также с навыками аналитики и определенной дальновидностью, считает Сухошкин Антон. Оценив перспективы работы РЦ, необходимо понять, какие функции системы будут востребованы впоследствии, и какие из предложенных на рынке решений такой функционал предоставляют. В розничных сетях к WMS-системам предъявляются дополнительные требования:

• нахождение для каждой принятой единицы товара оптимального места хранения  с учетом всех требований;
• приемка товара должна осуществляться с помощью сканирования штрих-кодов;
• в процессе приемки необходим контроль качества товара;
• маршрут прохождения комплектовщика при сборке заказа должен быть  оптимальным;
• система должна обеспечивать возможность планирования комплектации заказов и  возможность поддержки операций кросс-докинга***.

В большинстве случаев обширный ассортимент товаров, проходящих через РЦ, не позволяет применить одинаковые принципы автоматизации к различным группам продукции. Кроме того, существуют специфические требования поставщиков. Таким образом, используемая WMS-система должна обладать достаточной степенью адаптивности и обеспечивать возможность разновариантной обработки товара в зависимости от его атрибутов и атрибутов поставщиков. Разбиение товаров на группы по сходным логистическим параметрам позволяет оптимизировать хранение продукции на складе, наиболее рационально используя складское пространство. Процессы отбора товара и подготовки заказа на отгрузку имеют свои особенности, которые определяются типом товара, требованиями клиента или магазина, для которого предназначен заказ, и некоторыми другими моментами. Особенности упаковки, маркировки, обеспечение запаса по сроку годности и прочие требования, предъявляемые к работе РЦ, должны находить свое отражение в настройках WMS системы.

Сроки возврата инвестиций в WMS-решение для РЦ составляют в среднем 3-5 лет. Внедрение WMS-системы приводит к повышению общей эффективности работы склада и значительной экономии финансовых средств. Достигаются эти показатели за счет оптимизации использования складских площадей, увеличения производительности, оптимизации работы складского оборудования, снижения эксплуатационных расходов на оборудование, уменьшения технологических потерь товара на складе, повышение качества обслуживания клиентов, сокращение рекламаций, сокращение отказов. Сокращение запасов за счет оптимизации работы внутри складского комплекса, полный контроль хранящегося товара также значительно снижают издержки компании.

Тенденции развития рынка WMS в России

За последние 4 года рынок складской логистики побил все рекорды, комментирует ситуацию Сухошкин Антон. Спрос на качественные складские комплексы уже который год превышает предложение. Развитие рынка связано также с большим спросом на услуги ответственного хранения. В качестве логистических операторов все чаще выступают дистрибьюторы. В итоге существенно повышается спрос на системы управления складами.

Если говорить о спросе на WMS-системы, добавляет Еликов Антон то, по сравнению с концом 90-х годов, когда спрос на подобные системы был только у очень крупных компаний, которые на тот момент уже обладали распределенным бизнесом и готовы были оптимизировать логистику, сегодня ситуация изменилась. Многие региональные компании озаботились строительством складских комплексов для своих нужд и их автоматизацией, понимая, что уже на начальном этапе бизнеса необходимо выстраивать логистику как можно более эффективно, так как вопрос оптимизации затрат стоит здесь очень остро.

На сегодня в больших городах наблюдается дефицит складских площадей, и новые складские комплексы постоянно вводятся в эксплуатацию. Пока не настанет момент перенасыщения рынка складских площадей и цены у 3PL-операторов не упадут до «вменяемых», вопрос дальнейшей автоматизации управления логистикой и цепочками поставок у компаний скорее всего не возникнет. Но уже сейчас проявляется интерес компаний не только к WMS-системам, но и к системам класса TMS (управление транспортом) и другим аспектам управления цепочками поставок. Такой интерес есть, и компании говорят о нем уже не из общих соображений, а с точки зрения своих реальных потребностей. В ближайшее время у WMS-провайдеров появятся заказчики, которые помимо уже внедренной WMS-системы будут искать решения и для управления транспортом, сетью дистрибуции, планированием закупок, оптимизацией логистики в целом.

Реализованные проекты

Об автоматизации РЦ холдинговой компании «ДомоЦентр», г. Новосибирск, рассказывает Дегтярева Наталия, руководитель отдела маркетинга, компании ant Technologies: «Группа компаний «ДомоЦентр» занимает лидирующие позиции на рынке отделочных материалов Новосибирска и Сибирского региона. Она осуществляет торговую деятельность через сеть собственных розничных магазинов различного формата и оптовые филиалы. В настоящий момент сеть «ДомоЦентр» насчитывает 24 розничных магазина и 9 оптовых филиалов, которые работают под торговыми марками «Практик», «ДомоЦентр», «Прораб», «Абрис», «Стройкин», «Ковровый дворъ» в Новосибирске, Томске, Кемерове, Новокузнецке, Барнауле и других городах.

РЦ компании «ДомоЦентр», общей площадью 15 000 кв. м и емкостью около 7 700 паллетомест, размещен в Новосибирске и осуществляет снабжение всей сети розничных магазинов. Расширение бизнеса и потребность в усилении конкурентных преимуществ компании привели к необходимости полной автоматизации процессов управления РЦ.

Помимо стандартной задачи управления товаропотоками, стали актуальными также вопросы учета затрат, времени и себестоимости хранения, уменьшения удельных затрат на хранение товара, увеличения производительности труда, емкости и пропускной способности склада, скорости и качества отпуска товара и других показателей функционирования склада. В связи с этим было принято решение о необходимости внедрения современной полнофункциональной WMS-системы, способной обеспечить эффективное решение всех вышеперечисленных задач.

Для выбора поставщика WMS-решения было выдвинуто ряд требований, на соответствие которым и оценивались предлагаемые на рынке системы. Основные требования были такими:

• возможность работы системы с мерными товарами и альтернативными единицами измерения;
• гибкость функционала системы, позволяющая оперативно и без помощи специалистов компании-поставщика WMS-решения осуществлять адаптацию системы под изменяющиеся бизнес-процессы склада;
• возможности интеграции с корпоративной системой управления.

Кроме того, оценивались такие показатели, как стоимость WMS-решения, опыт работы компании-поставщика на рынке WMS-систем, примеры реализованных проектов.

Компании ant Technologies удалось сформировать предложение на базе современной WMS-системы Logistic Vision Suite, отвечающее заявленным требованиям и одержать победу в тендере, в котором принимало участие 5 российских компаний - системных интеграторов.

В ходе реализации проекта была осуществлена полная автоматизация всех 7 складов РЦ, на каждом из которых были реализованы различные стратегии управления бизнес-процессами, связанные с обработкой разнородного ассортимента товара. Для каждого из складов были разработаны оригинальные, учитывающие индивидуальный перечень требований алгоритмы обработки товара. При этом процессы обработки товара каждого склада взаимодействуют между собой. Несколько складов, хранящие различные товарные группы, имеют общую зону приемки и общую зону отгрузки и упаковки товара. Бизнес-процессы системы были прописаны таким образом, чтобы обеспечить автоматическое формирование заданий на размещение пришедшего в общую зону приемки товара на разные склады, а также заданий на отбор товаров с разных складов в общую зону отгрузки.

Особенностью проекта является реализация сложных алгоритмов обработки мерного товара (линолеума, коврового покрытия, кабельной продукции и др.), который имеет альтернативные единицы измерения и переменную длину и ширину. В настоящее время в пределах одного склада можно управлять типовыми операциями как с мерным, так и со штучным товаром.

При внедрении системы была проведена настройка параметров для возможности проведения учета складских операций в зависимости от сезонного фактора. Это позволяет управлять обработкой товара с различными показателями уходимости. Часть товара имеет сроки годности и такие атрибуты как неморозостойкость, система позволяет обеспечить оптимальную стратегию размещения и движения товара с учетом данной специфики.

В рамках проекта была произведена так же настройка интерфейса обмена данными с корпоративной системой 1С с учетом требований заказчика. Был разработан и внедрен функционал по созданию управленческих и аналитических отчетов.

Внедрение системы управления складом произвели на 40 пользовательских местах, осуществили поставку и инсталляцию необходимого оборудования для автоматической идентификации – 30 терминалов сбора данных Motorola (Symbol) со стандартным и увеличенным расстоянием считывания информации, 5 стационарных принтеров Zebra.

Проект автоматизации распределительного центра группы компаний «ДомоЦентр» был реализован в течение 6 месяцев. В результате внедрения WMS-системы был обеспечен учет движения товарно-материальных ценностей на РЦ, учет затрат и времени хранения товаров. Использование системы управления складом обеспечивает компании «ДомоЦентр» уменьшение удельных затрат на хранение товаров, увеличение производительности труда и пропускной способности РЦ, скорости и качества отпуска товаров.

Важным результатом является также отработка технологий управления РЦ, что позволит в дальнейшем тиражировать WMS-решение в оптовых филиалах компании «ДомоЦентр».

Сухошкин Антон: «На базе WMS-системы - «АСТОР: WMS Распределительный центр» автоматизирован склад алкогольной продукции группы компаний «Паллада», склад дилера аккумуляторных батарей - ЗАО «Аккуфертриб» и другие. Мы рекомендуем данную WMS-систему для автоматизации распределительных центров и складов ответственного хранения с различной товарной номенклатурой и сложностью складских операций».

«Компания DK Expert на данный момент реализует ряд крупных проектов по автоматизации РЦ для розничных сетей non-food, - рассказывает Еликов Антон. – Это:

• «Холдинговая Компания КОР» (г. Екатеринбург) – Торговый центр товаров для дома и ремонта. Представлен разногабаритный товар, начиная от саморезов и заканчивая сантехникой больших габаритов. В ассортименте есть линолеум и гипсокартон, что подразумевает напольное хранение и отгрузку товара по метражу. Отличительной особенностью проекта является ведение партионного учета, так как в производители таких товаров как, например, обои или керамическая плитка от партии к партии могут менять оттенок или фактуру изделия. При этом розничный покупатель приобретая, например, обои, хочет иметь все рулоны одного оттенка. В проекте важное значение имеет управление неликвидными остатками, (в основном – товары, которые продаются на метраж). Склад «Торгового Центра КОР» - это 10 000 кв. м площади, 8 600 паллетомест стеллажного хранения, помимо этого есть места и для напольного хранения.
• Концерн «Сигма» (г. Воронеж), в состав которого входит торговая сеть «7 дней» (основные группы товаров - косметика, парфюмерия, бытовая химия). Штучный ассортимент торговой сети состоит из мелких единиц товаров, каждая из которых имеет довольно высокую стоимость, например тушь или духи. При этом большое значение имеет точность работы РЦ, чтобы не возникало путаницы. Бизнес компании «Сигма» растет – сегодня это порядка 50-60 сетевых магазинов, очень большой объем товаропотоков в пиковый сезон, особенно в предпраздничные дни.
• Торговый Дом «Электроизделия» (г. Екатеринбург). Самый больной вопрос, который возник при внедрении WMS-системы, - управление неликвидными остатками продукции (обычно хранится в намотанном виде), а также управление распределенной филиальной сетью.

Помимо указанных выше, есть еще несколько интересных проектов в 3PL бизнесе – это объекты компаний «Норд-Овощь» (г. С.-Петербург); Средневолжксая Логистическая Компания (г. Самара) – а также проекты, реализованные в других областях деятельности, в частности в производстве.

Примечания

* Third Party Logistics (3PL) — логистика для третьей стороны, подразумевающая предоставление логистических услуг, которые выходят за пределы простой транспортировки товаров. Этот перечень может включать складирование, перегрузку, обработку и маркировку грузов и другие дополнительные услуги, а также использование субподрядчиков;

3PL операторы — коммерческие организации, осуществляющие оказание услуг в сфере логистики, выполняющие отдельные операции или комплексные логистические функции (складирование, транспортировка, управление заказами, физическое распределение и пр.), а также осуществляющие интегрированное управление логистическими цепочками предприятия-клиента.

** По своей сути, биллинг – это выставление счета. Выполняется биллинг следующим образом: специальная программа вычисляет стоимость услуг для каждого клиента. Логистические операторы используют этот инструмент для выставления счетов клиентам за транспортировку, хранение, обработку грузов и т.д.

*** Кросс-докинг – это логистическая операция внутри цепочки поставок, при  которой отгрузка товара на склад и его последующая доставка получателю согласованы по времени таким образом, чтобы исключить хранение товара на складе. В результате партия продукции доставляется от поставщика (производителя) продавцу за максимально короткий срок.