Современные решения для логистики

Корпоративные системы (Украина) №5/2008

Александр Усов, генеральный директор ant Technologies

Олег Локтев, заместитель генерального директора по консалтингу и сервису ant Technologies

Приводятся основные проблемы и тенденции сегодняшнего логистического рынка, а также тенденции в области ИТ-решений для этого рынка.

Основная тенденция сегодняшнего логистического рынка — возрастание интереса к консолидации и развитие стратегических партнерств в целях повышения эффективности логистики.

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА ЛОГИСТИКИ

Многие провайдеры логистических услуг говорят: «Мы хотим не просто оказывать услуги ответственного хранения, это малоинтересно. Наша задача — интегрироваться в цепочку поставок нашего клиента, тем самым сделать так, чтобы наша деятельность по логистическому обслуживанию компании была для нее абсолютно прозрачной, а компания не чувствовала, что услуги оказываются внешним поставщиком».

Хочется также отметить тенденцию, которая на сегодняшний день на украинском рынке заметна даже больше, чем на российском, — когда компании-дистрибьюторы, накопив достаточный багаж знаний по управлению распределением и интенсивному сбыту большого количества товара, начинают думать о том, чтобы заняться коммерческой логистикой, предлагая свои услуги внешним компаниям, у которых есть схожие бизнес и ассортимент товаров.

С какими основными логистическими проблемами приходится сталкиваться? Здесь следует отметить неравномерность загрузки складских площадей, связанную с этим их низкую оборачиваемость, излишние или ограниченные страховые запасы, неточность сбора заказов, несвоевременность отгрузок, неэффективные процессы взаимодействия с поставщиками. Все это приводит к низкому уровню обслуживания клиентов и возникновению высоких логистических издержек. Применение современных информационных технологий является инструментом решения логистических задач.

Сегодня большинство компаний в цепочке Производство-Склад-Транспортировка выделяют склад как центральное звено.

Поэтому из всего спектра логистических ИТ-решений сегодня рынок в первую очередь выбирает систему управления складом (Warehouse Management System, WMS). Основная масса потребителей этих систем — это компании, предоставляющие широкий спектр услуг по ответственному хранению товара (3PL-операторы) и оптово-розничные предприятия. Для первых WMS-система является основой их деятельности, без нее невозможно на одном складе осуществлять эффективную обработку товара нескольких клиентов с различными требованиями, для вторых — также немаловажным инструментом бизнеса в связи со спецификой больших объемов отгрузок и мелкоштучной подборки.

ТЕНДЕНЦИИ НА РЫНКЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ИТ-РЕШЕНИЙ

Какие тенденции в области ИТ-решений можно отметить? Нижеперечисленные тенденции в большей степени относятся к российскому рынку. Безусловно, в Украине есть своя специфика, связанная с более ранним периодом зрелости рынка.

  • Расширение «границ» склада — повышение интереса к смежным с WMS решениям: погрузки, управление контейнерами, управление доставкой, инструменты визуализации как средство принятия решений и оперативного мониторинга. Сегодня уже недостаточно, чтобы информационная система управляла только складом — логистика начинает выходить за пределы четырех стен. Некоторые заказчики начинают воспринимать средства графического отображения состояния склада уже как средства поддержки принятия решения, а не просто как инструмент мониторинга.
  • Интерес к приложениям для анализа ключевых показателей эффективности (KPI). Компании, которые работают над вопросами оптимизации складских процессов, понимают, что нельзя улучшить то, что нельзя измерить.
  • Появление на рынке систем прогнозирования и планирования восполнения запасов, призванных оптимизировать капитальные вложения в складские запасы или производство с одновременным достижением заданного уровня сервиса. Такие системы способны проанализировать весь сбыт, разделить его на классы, рассчитать прогнозы поступлений заказов и, используя полученные статистические данные и политику заказов, выделить ограничения, сформировать план восполнения запасов, наложить на него факторы риска, связанные с доставкой по ЖД и таможней. Грамотное прогнозирование сбыта и планирование восполнения потребностей позволяют компании увеличить свои конкурентные преимущества и укрепить свои позиции на рынке посредством достижения стратегического уровня сервиса (97-98 %), снижения стоимости страховых запасов, увеличения оборота склада, увеличения продаж и улучшения взаимоотношений с поставщиками

Некоторая статистика. На сегодняшний день, по нашим оценкам, рост российского рынка логистических ИТ-решений составляет около 40 % в год. Если посмотреть на объем сбыта систем управления складом в 2007 году, основное место занимают внедрения в сегменте провайдеров логистических услуг — 38 % продаж. Сегодня компания ant Technologies занимает лидирующие позиции в сегменте складов логистических операторов (около 28 % рынка). Систему Logistic Vision Suite, которую представляет ant Technologies на рынке, выбрали крупнейшие российские сетевые логистические операторы — Smart Logistic Group, Русская логистическая служба, ЮниТранс Логистик, Евросиб Терминал, ABX Logistics и другие.

Критерии выбора систем. Сегодня, в том числе и в Украине, вопрос цены решения имеет значение, но задают его уже после того, как оценят опыт, компетенции, ресурсы поставщика решения, далее — саму систему, широту ее функциональности и степень гибкости. Очень важный показатель — простота настройки системы, что непосредственно влияет на стоимость владения. Есть стоимость инвестиций (оборудования системы) и есть стоимость внесения изменений. Хорошо, если не нужно ежедневно бегать к интегратору, а можно вносить необходимые изменения самому.

В Москве, если компания арендует площадь склада больше 30 тыс. кв. м, то стоимость аренды составляет $160 за кв. м в год. Поэтому очень важно быстро найти клиентов, которых можно обслуживать. Но клиенты разные, у каждого своя специфика и свои требования к обработке товара: одному нужно управление по срокам годности, другому — учет серийных номеров и т. д. Понятна важность того, насколько быстро систему можно адаптировать, чтобы клиент подписал контракт и быстро заехал, а его смогли бы обслуживать, выставлять счета и т. п.

Многие уже осознали важность открытости, масштабируемости и современной архитектуры системы (бизнес развивается, и система не должна ограничивать его развитие), удобства эксплуатации, низкой стоимости владения, поддержки стандартов. И только последнее в этом перечне — стоимость проекта.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ СКЛАДОВ

ant Technologies работает на рынке более пяти лет и фокусируется на логистических решениях. Системами управления складом мы начали заниматься в 2003 году, продвигая на российском рынке канадскую систему RadioBeaсon WMS (за два года было реализовано 11 проектов). В 2005 году было заключено партнерское соглашение с европейской компанией Mantis Informatics S. A., разработавшей продукт Logistic Vision Suite. В 2005 году он был локализован и адаптирован для российского рынка. Этот продукт развивается с 1996 года, ориентирован на крупные и средние предприятия, и обеспечивает все необходимое для построения цепочки поставок — управление складом, транспортом, планирование в цепи поставок.

Считается, что малый бизнес не готов платить за адаптацию систем и может работать так, как работает система. А вот крупный бизнес трудно подстроить под работу информационной системы, и, продвигая решения в крупный бизнес, нужно быть заранее готовым (и мы готовы) к тому, что решение должно легко адаптироваться согласно требованиям бизнеса, привычным правилам управления всей цепью поставок. Поэтому те решения, которые изначально проектируются для крупного бизнеса, имеют развитый механизм адаптации — изменения и включения дополнительных условий.

Система Logistic Vision Suite решает все складские задачи, и, в первую очередь, управления заказами (то есть то, ради чего склад организуется — какой товар и куда доставить). Обеспечивается также управление пространством, товаром, людскими ресурсами, техническими ресурсами, биллинговые операции — сколько какая операция стоит, сколько на нее затрачено, какой выставить счет и т. д. Это также одна из немногих систем, которая способна управлять одновременно и складом, и контейнерной площадкой.

Компания предлагает полный комплекс, который включает консалтинговые услуги, поставку и внедрение специализированного оборудования для штрихового кодирования (радиотерминалы, сканеры, принтеры для печати этикеток) и развертывания wi-fi сети. Мы считаем, что успех любого проекта — это вопрос передачи знаний, поэтому любой проект у нас включает не менее 20 дней обучения, причем не только ключевых специалистов, но и персонала склада. Для дистрибутора, склада при производстве или регионального центра розничной сети, внедрение проекта с полным обучением персонала занимает около 4-5 месяцев. Что касается провайдеров логистических услуг, то у нас есть достаточный опыт, когда мы за 2,5 месяца запускаем систему, обучаем персонал, помогаем настраивать первого клиента, второго и так далее, пока квалификация заказчика не позволит ему забрать эти полномочия.

Автоматизируя внутрискладские процессы, мы также предлагаем использовать технологии, повышающие производительность труда. Предположим, товары расставили по местам согласно указаниям системы — в соответствии с их свойствами и критериями. Дальше начинаем собирать заказ и сталкиваемся с тем, что работник 20 % времени тратит на собственно сбор, а остальное - на переход от ячейки к ячейке и выполнение сторонних операций. Как можно сократить это время?

Технология управления голосом (Pick-by-Voice). Все как на обычном складе, но система выдает указание не на экран терминала, а в наушник («возьми товар в ячейке 12»). Соответственно, подтверждение она также получает голосом — оператор, подходя к ячейке, называет контрольную сумму для этой ячейки (которая на ней висит), и система понимает, что человек дошел до нужного места, выдает следующее указание («возьми два») и дает следующее задание. При этом у оператора освобождаются руки и глаза — не нужно смотреть на экран, нажимать клавиши, переходить между пунктами меню. Такого рода возможности применимы на всем складе, но максимально эффективны при операциях сбора заказов. Причем могут учитываться и дополнительные параметры — ввод срока годности или даты производства. Можно подключить сканер для сканирования меток. По сравнению со стандартными процедурами повышение производительности при использовании данной технологии составляет порядка 20 %.

Технология световой индикации (Pick-to-Light). Эта технология также интересна, хотя имеет более узкий спектр применения — в основном на складах с очень высокой оборачиваемостью мелкого штучного товара. Вдоль полок вывешиваются световые индикаторы, на которых есть «моргающие» кнопки и цифровой дисплей. Заказ вводится в систему, оператор сканирует заказ и лампочки начинают мигать в тех местах, где необходимо взять товар, а на табло высвечивается — сколько требуется взять. При этом рабочую зону можно разделять на подзоны, в каждой из которых будет работать один оператор, то есть минимизируется перемещение человека по складу. Плюс обеспечивается резкое снижение требований к персоналу, что немаловажно. Такое решение подходит, например, и компаниям, занятым распространением прессы, которым требуется очень быстро сортировать большое количество газет и журналов.

НЕКОТОРЫЕ ПРОЕКТЫ 2007-2008

Домоцентр. В 2007 году мы автоматизировали складской комплекс крупной новосибирской компании, которая занимается дистрибуцией строительных материалов. Строительные материалы — это очень широкий ассортимент товаров, которым требуются разные технологии обработки и хранения. Сухие смеси хранятся согласно одним стратегиям, мелкие товары (краны, гайки, сантехника) — другим.

Вместе с заказчиком нам удалось выработать семь раздельных бизнес-процессов, которые объединяют товары по логистическим параметрам и позволяют обрабатывать их оптимальным образом.

Также был реализован многозвенный интерфейс обмена данных с ERP-системой, который позволяет в режиме онлайн отслеживать товарные остатки и прогресс выполнения заказов (это важно для многих мелких клиентов, которые ждут на месте выполнения заказа). Для них из WMS-системы выгружается информация о статусе заказа.

Основными целями заказчика явились увеличение доходности за счет снижения издержек и получение в ERP системе реальных данных по складу. Также важное требование — внедрение WMS без остановки операционной деятельности.

Внедрение заняло около полугода, запуск в промышленную эксплуатацию проводился постепенно. По требованию заказчика каждая из семи групп товаров запускалась последовательно, в это время заказы дробились на семь частей, часть заказов отбиралась вне системы, часть, возраставшая по ходу внедрения, — в WMS-системе. Дополнительная специфика — очень низкий уровень персонала (и компьютерная грамотность, и просто ответственность). Это сильно мешало внедрению, приходилось доучивать и переучивать людей, в чем мы получили сильную поддержку со стороны заказчика.

Сейчас Домоцентр запускает еще один крупный объект, в котором мы принимаем участие.

Русская логистическая служба (РЛС) — крупный сетевой логистический оператор, головной офис которого находится в Москве, а пять складов расположены по всей России (Хабаровск, Санкт-Петербург, Самара, Москва, Екатеринбург) и имеют централизованную систему управления. Несмотря на огромные расстояния и разницу во времени, компания предлагает комплексные услуги, когда клиент обслуживается на нескольких объектах (например, сеть «Эльдорадо»). Причем на каждом объекте своя специфика обработки, например, склад в Хабаровске работает как распределительный центр РЛС, московские склады — это фактически розничная доставка крупной бытовой техники.

Особенность проекта — сжатые сроки внедрения. Заказчик озвучил, что хочет получать прибыль с первого же дня, как только открылся. Необходимо было оперативно обрабатывать запросы на подключение клиентов, иногда они начинали заезжать на склад еще до того, как об этом узнают складские работники. По словам заказчика, система позволяет выбирать, кого они хотят обслуживать, а не искать клиента, процессы которого могут быть отражены в системе.

Здесь можно отметить три составляющие успеха: продукт, команда и методология внедрения с нашей стороны, компетенция — со стороны заказчика. Сотрудники РЛС понимают, как нужно делать коммерческую логистику. Их взвешенные и разумные подходы к логистике позволили сделать проект очень быстро и качественно. За год были запущены все пять складов (первым в Хабаровске). Причем, несмотря на некую начальную неуверенность, удалось за месяц «запустить» на склад трех крупных клиентов (Эльдорадо, Крафт Фудс Лебедянский (соки) и AmWay), причем на больших объемах.

В системе Logistics Vision Suite есть различные атрибуты и гибкие настройки (например, бизнес-процесс может быть «привязан» к собственнику товара). Фактически за год РЛС отдала нам на аутсорсинг все настройки системы, у заказчика не было ИТ-специалистов по WMS. Сейчас идет обучение специалистов для компании, которые смогут выполнять эти работы. Биллинг настраивается индивидуально для каждого клиента, в результате логистический оператор автоматически получает информацию в свою ERP-систему обо всех необходимых параметрах хранения и обработки товаров, что позволяет ему выставлять счета в любой момент за любой период — с учетом скидок.

ЕВРОСИБ — группа компаний с большими планами по мультимодальной логистике, совмещенные складские комплексы с контейнерной площадкой). Идея — обеспечить максимально быстрый транзит через Россию в сторону Юго-Восточной Азии и позволить обработать товар,находящийся в контейнере, на складе при контейнерной площадке.

Первый проект в Санкт-Петербурге, второй — в Новосибирске. Соответственно, требовалось централизованное управление обработкой грузов и контейнеров, характерное для мультимодальных терминалов.

Пришлось потратить много сил на кастомизацию и доработки системы для учета специфики российского контейнерного бизнеса. Он строится совершенно по-другому, чем в Европе и Америке, поэтому здесь мало смогли помочь даже иностранные консультанты. Тем не менее, мы смогли за довольно короткий срок описать все бизнес-процессы и в течение десяти месяцев получили первую версию контейнерной площадки, которая в данный момент успешно внедрена у заказчика.

Компания ABX Logistics — международная транспортная компания с большим числом филиалов (в том числе в Москве, Киеве, Минске). Был автоматизирован склад. До внедрения системы у заказчика работало 32 сотрудника, которые собирали порядка 30 заказов в день, работа склада (15 тыс.кв. м) шла круглосуточно, был достаточно высокий процент ошибок. После внедрения значительно снизился штат и зависимость от персонала — система автоматически осуществляла распределение заданий между работниками. Удалось перейти на двухсменный график работы и увеличить количество обрабатываемых заказов до 70.

Хенкель — внедрение на производственном складе сырья и готовой продукции. Требовалось организовать распределительный центр при производстве и интегрироваться с ERP-системой. Следует отметить специфику крупных компаний мирового уровня — их ERP-система фактически не подлежит никаким изменениям. Чтобы добавить поле информации или изменить интерфейс обмена — проходит год на различные согласования. Поэтому много бизнес-логики пришлось переместить в интерфейс обмена. Адаптивность нашей системы позволила интегрироваться без необходимости изменений интерфейса со стороны SAP.

Полностью автоматизированы складские бизнес-процессы — как по сырью, так и по готовой продукции. Специфика производства — учет номеров партий сроков годности. Также специфичны требования по отгрузке товаров. Предприятие занято производством промышленных клеев, и требования клиентов таковы, что заказы должны собираться со 100 % точностью. С этой целью созданы специальные «ребра жесткости» в бизнес-процессах, так что даже если люди очень захотят — им сложно будет собрать заказ неправильно.

Также в результате внедрения была повышена производительность, снижены производственные запасы сырья и зависимость от персонала, а главное — повысилось качество обслуживания клиентов.

В Украине мы закончили проект в компании «Логистик Плюс». Склад рассматривается не только как центр затрат, но и как центр получения прибыли — обслуживаются «свои» дистрибуторские компании, а на оставшихся площадях предоставляются услуги ответственного хранения для внешних заказчиков. Первая очередь — 8 тыс. кв м (с 1 октября 2008г.), идет обучение и запуск в промышленную эксплуатацию. Вторая очередь — в следующем году.

В заключение стоит отметить: многие заказчики уже поняли, что на простом складе еще можно обойтись общецелевой ERP-системой, но на сложных складах (как только появляется интенсивный штучный или коробочный отбор, учет серийных номеров) — такие системы не смогут работать эффективно в силу своей идеологии.

В Logistic Vision Suite нет понятия документа, нет понятия периода. Точно также в учетных системах изначально нет в архитектуре тех специфических понятий, которые заложены в LVS. У нас есть заказчики с опытом решения своих складских задач при помощи ERP-систем, которые уже поняли, что в бизнесе есть области, где лучше применять профессиональные решения, ориентированные на конкретную область. Если бы соответствующие модули и подсистемы ERP были так хороши, WMS не было бы как класса.

Используя современную WMS-систему, компания сможет выполнять требования клиентов по быстрому восполнению запасов и минимизации стоимости обработки грузов. Для повышения оборачиваемости товарных запасов и сокращения затрат на обработку товаропотока могут использоваться сквозные операции логистики, такие как кросс-докинг. Модернизация бизнес-процессов складской логистики позволит повысить коэффициент использования емкости хранилищ и оптимизировать использование персонала, снижая таким образом затраты. Встроенные web-сервисы позволят клиентам самим размещать заказы на отгрузку и сократить тем самым затраты на обработку входящих документов.



Версия для печати
свяжитесь с нами: +7 (495) 785 72 28