Автоматизировано управление складом текстильной продукции

Автоматизация складских операций для текстильной продукции -- весьма специфическая задача, прежде всего потому, что ткани представляют собой особую разновидность товара. С фабрики на склад они поступают в виде рулонов неодинаковой длины, а заказы от потребителей приходят в метрах. При внедрении системы управления складом Logistic Vision Suite -- Warehouse Vision в логистическом центре "ТДЛ Терминал" (г. Иваново) специалисты компании ant Technologies запрограммировали специальные алгоритмы для работы с мерным товаром.

Логистический центр "ТДЛ Терминал" принадлежит "Ассоциации независимых текстильных предприятий ТДЛ", которая объединяет более сорока предприятий и компаний в Центральной России. Сегодня он располагает современным складским комплексом площадью около 10 тыс. кв. м, а спектр его услуг включает хранение и обработку товарных потоков в интересах третьих лиц, возвраты, упаковку, переупаковку и маркировку товаров и складских единиц, экспедирование и таможенную очистку грузов, специальные логистические проекты. Компания ant Technologies предложила автоматизировать управление складом с помощью системы Warehouse Vision из семейства Logistic Vision Suite с широкими функциональными возможностями и гибкими механизмами настройки. Важным ее достоинством с точки зрения руководства "ТДЛ Терминал" было существование в семействе других продуктов, внедрение которых в будущем позволит расширить набор услуг логистического комплекса.

Так как значительную долю товаров, обрабатываемых складским комплексом, составляют рулоны ткани, измеряемые в альтернативных единицах (погонных метрах) и имеющие переменный метраж, система Warehouse Vision должна была обеспечивать работу с ними. Поэтомк Поэтому помимо настроек для складской обработки товаров повседневного спроса (FMCG), ставших уже типовыми, специалисты ant Technologies реализовали специфические настройки для рулонов. Операция их приемки предусматривает обязательную маркировку товара, которая для сокращения трудозатрат выполняется с помощью мобильных радиотерминалов и мобильных принтеров. Данные о метраже рулонов автоматически вносятся в систему, и одновременно печатается товарная этикетка с наименованием товара, а также штрих-кодом и цифровым кодом для самого товара и для числа метров ткани. После приемки на каждую паллету с рулонами распечатывается паллетная опись.

Система обеспечивает персонал склада информацией об общем запасе товара, его местонахождении на складе, а также о количестве рулонов и размерах каждого из них. Это помогает эффективно спланировать работу склада при пополнении зоны отбора и отборе товаров, для автоматизации которого специалисты ant Technologies разработали специальные алгоритмы. Получив заказ на мерный товар, система автоматически рассчитывает требуемое количество рулонов и направляет кладовщику точное задание, в котором указано, где они находятся. Отбирая рулоны из назначенной ячейки, кладовщик сканирует их этикетки, так что контролируется одновременно и число рулонов, и метраж ткани.

В рамках проекта заказчику было поставлено 20 лицензий системы Logistics Vision Suite, 13 ручных терминалов сбора данных, два стационарных промышленных принтера и шесть мобильных принтеров для печати этикеток, а также 8 точек беспроводного доступа. Разработка дополнительных алгоритмов заняла около трех недель.