Из России – с любовью… технологической

Транспорт и Логистика (Украина) №9/2008

Московская аnt Technologies открыла в Киеве собственный офис и предложила украинским потребителям ряд новых программных продуктов по управлению цепочками поставок

Владимир ГАЛЕГА

Оказывается украинский логистический рынок имеет большие перспективы в плане внедрения новых ИT-решений по управлению цепочками поставок, несмотря на довольно сложную политическую и экономическую ситуацию в стране. По крайней мере так утверждают представители российской компании аnt Technologies, которые презентовали в рамках недавней выставки «Транспорт+Логистика, 2008», «ИнтерСклад,2008» ряд собственных разработок. Если в федерации спрос на подобную продукцию существует уже давно, более того – увеличивается с каждым годом, то у нас настоящий «бум», по их прогнозам,  начнется очень скоро. За последние несколько лет вокруг Киева и городов-миллионников возникли мощные логистические объекты, которые требуют новых современных технологий по управлению внутрискладскими процессами. Изменилась психология их собственников: если раньше они покупали один какой-нибудь известный информационный бренд на «все случаи жизни» и подстраивали свой бизнес под его требования, то теперь начинают понимать, что для сложного современного склада нужны нестандартные решения, в частности  по обработке мелкоштучного товара. Поэтому российские разработчики надеются, что высокое качество их продукта и дополнительные услуги будут востребованы и у нас. Тем более, что за плечами у них накоплен богатый   внедренческий опыт.

Компания работает на российском рынке более пяти лет, фокусируется  на разработке комплексных информационных логистических систем. В 2003 году всерьез занялась разработками решений по управлению складом. Сначала продавала канадский продукт RadioBeacon WMS и за 2 года внедрила 11 проектов. Затем, проанализировав рынок и запросы потенциальных клиентов, пересмотрела политику, и в 2005 году подписала контракт с греческой   фирмой Mantis на локализацию ее программы Logistic Vision. Быстро адаптировала ее к местным реалиям и предложила клиентам собственный вариант – Logistic Vision Suite – семейство продуктов для контроля за цепочками поставок (Supply Chain Planning, SCM). Оно включает ряд решений по управлению складом (WV), транспортом (TV), исполнением на производстве (PV), прогнозированию потоков и пополнению запасов (IV). То есть, по сути формируется некий прогноз – где, какой товар, в каком объеме будет нужен потребителю – на него «накладываются» возможные ограничения поставщика (объем заказа «не больше чем» или «не меньше чем») и таким образом создается план поставок, чтобы в момент возникновения спроса на складе всегда присутствовал товар в нужном количестве. В «семью» входят также набор современных технологий: RF сканирование, голосовое управление Vocollect Voice Directed, безбумажный отбор заказов Pick to Light. Чтобы повысить качество проектируемых систем и ускорить сроки их внедрений, компания «усилила»  предложение дополнительными услугами по логистическому проектированию и консалтингу, предпроектным обследованием радиочастотной обстановки объекта, моделированию склада и основных бизнес-процедур, инжинирингу складских бизнес-процессов, проектированию информационной системы, монтажу беспроводной радиочастотной локальной вычислительной сети, поставкам и настройке оборудования для штрихового кодирования, системной интеграции, обучению всего персонала (а не только ключевых сотрудников) на базе собственного Учебно-консультационного центра не менее 20 дней, гарантийному и послегарантийному обслуживанию объекта. Но, как уверяют разработчики, для них важнее не так продать вспомогательное оборудования под тот или иной проект, как передача новых технологий партнерам.

ИТ-продукция компании оказалась востребованной на российском рынке: в 2007 году было реализовано 18 проектов, за 9 месяцев нынешнего – 15. Сегодня фирма занимает лидирующие позиции в сегменте 3PL структур, коммерческих складов и центров ответственного хранения. Разработчики планируют внедрять  по 20 программ в год и считают эту цифру вполне реальной. Как отметил заместитель директора по консалтингу и сервису компании аnt Technologies Олег Локтев, гораздо интереснее (хотя и сложнее) не «нагибать» заказчика, а подстраиваться под его требования, создавать продукт, который бы максимально эффективно управлял конкретным бизнесом. После реализации первой фазы проекта, клиент сразу получает более высокий уровень качества предоставляемых им услуг и сервиса. В конце второй фазы происходит реальное снижение административных затрат, операционной стоимости, повышается точность и достоверность выполнения заказов, увеличивается производительность сотрудников.

Например, компания из Нижнего Новгорода «Национальный Торговый Альянс» после внедрения системы увеличила количество обрабатываемых заказов в месяц с 6000 до 14000, строк – с 200 тыс. до 350 тыс. пиковых отборов в сутки – с 9 тыс. до 18 тыс. отгрузок  в месяц – с 2 тыс. до 4,5 тыс. Без расширения складских площадей, приобрела новых клиентов и сократила количество сотрудников со 150 до 130.  В 2007 году аnt Technologies автоматизировала крупную экспедиторскую компанию, производящую и поставляющую строительные материалы – холдинг «ДомоЦентр». Поэтапно «запустила» 7 складов для хранения разнотипного товара – от сухих смесей до ковровых покрытий. Разработала интерфейс обмена с ERP-системой, который позволил в реальном режиме отслеживать товарные остатки и выполнение заказов. Доходность компании увеличилась за счет издержек на складскую обработку товара. Несмотря на низкую квалификацию персонала (его переучивали по ходу дела), WMS-система внедрялась без остановки складов поэтапно на протяжении 6 месяцев.   Международная транспортная компания ABX LOGISTICS (имеет около 500 агентств, расположенных в 35 странах, четыре офиса в Москве, Санкт-Петербурге, Минске и Киеве) занимается перевозкой грузов автомобилями, морским, железнодорожным и авиатранспортом. Оказывает услуги по ответственному хранению и обработке товаров на складе в Москве, площадью 15 тыс. кв. м. До внедрения Logistic Vision Suite 32 сотрудника круглосуточно обслуживали 2500 паллет, собирали 30 заказов. Клиенты постоянно жаловались на пересортицу, недогрузку, задержку машин на 1 и более часов. Расхождения по заявленным остаткам и движению товаров были довольно значительные. После реализации проекта, штат сократился до 12 человек (остальных «перебросили» на обслуживание новых заказчиков), система автоматически распределяет между ними задания. Объем хранимого груза увеличился до 4 тыс. паллет, а грузопоток – до 70 заказов в день без срыва графиков. Меньше стало претензий и штрафных санкций, коллектив перешел на двухсменный график работы. В активе аnt Technologies – внедрение проекта на складах «Русской логистической службе» (федерального 3PL-оператора) в Хабаровске, Самаре, Москве, Екатеринбурге и Санкт-Петербурге, работающих в разных режимах, автоматизация ведущего российского дистрибутора компьютерных комплектующих (от «флешек» до офисного оборудования) – компании «Мерлион», совмещенных с контейнерными терминалами складов группы компаний «Евросиб». Услугами российских программистов не «погнушался» известный производитель моющих, клеящих и чистящих средств – фирма «Хенкель». Программу внедрили на производственном складе и распределительном центре готовой продукции, одновременно решив задачу с полномасштабным интегрированием ее в местную корпоративную систему SAP R3. В принципе делать такие изменения чрезвычайно сложно: их необходимо согласовывать с головным офисом в Австрии и на это может уйти более года. Гибкость российского продукта позволила сделать это быстро и без изменения интерфейса со стороны SAP. Заказы  «Хенкель» начал собирать почти со 100% -точностью, как того требовали партнеры (например, корпорация «Тойота», покупающая промышленные клеи). Специально для программы были созданы, так называемые, ребра жесткости, которые не давали складским сотрудникам ни малейшего шанса на ошибку. На 20-50% повысилась производительность обработки товаров при значительном снижении административных затрат.

По словам директора  аnt Technologies Александра Усова, сегодня в России возрастает интерес к консолидации грузов и стратегическим партнерствам для повышения эффективности логистических операций. Местные провайдеры хотят не просто оказывать услуги по ответственному хранению товара, но и интегрироваться в цепочки поставок самих заказчиков. Причем, делать это необходимо так, чтобы они не ощущали их присутствия. Некоторые дистрибьюторские структуры, накопив достаточный опыт по управлению большим ассортиментом товаров и формированию интенсивного сбыта, постепенно начинают интегрироваться в логистическую отрасль, предлагают услуги другим компаниям со схожим бизнесом и, таким образом, создают сетевые инфраструктуры. Все больше компаний стремятся повысить качество  обслуживания и расширить спектр сервиса. То есть возрастает интерес к современным технологиям. Это безусловно идет на пользу, в первую очередь, разработчикам всевозможных ИT-решений. Например, как только  Ant Technologies выбросила на рынок систему управления цветовыми индикациями, ею сразу заинтересовался ряд крупных компаний, занимающихся сортировкой прессы. Спрос на современные программы определяется еще и проблемами, существующими в логистическом секторе. Кое-где новые складские мощности загружены неравномерно, на многих объектах существуют излишки или недостача страховых запасов, поэтому заказы выполняются несвоевременно. Низкая оборачиваемость складов мешает эффективному взаимодействию с поставщиками, всевозможные  издержки по-прежнему высоки.  

Сегодня российский рынок в основном потребляет системы управления складом. Вложив определенную сумму в товарный запас, бизнесмены хотят сначала навести порядок на объекте, а уж потом планировать доставку товаров, определяться с транспортом.  Рост внедрения WMS по управлению складами ежегодно составляет 30-40%.  Причем логистика уже выходит за пределы четырех стен, так как клиенты хотят управлять не только внутрискладскими, но и внешними процессами, например, сортировкой контейнеров, размещением автотранспорта на площадке. Часто они стремятся получить графическое изображение работы склада – дополнительное средство для принятия решения. Большое внимание уделяют также КРI – показателям производительности, прогнозированию сбыта и планированию пополнения запасов. Поэтому на первом плане у разработчиков создавать решения, повышающий уровень сервиса почти до 100% и снижающие страховые запасы хотя бы на 30%.

За несколько последних лет изменились критерии выбора ИТ-систем: в первую очередь заказчиков интересует опыт, знания, возможности и ресурсы поставщика (это дает 50%-ю гарантию   успешной реализации проекта). Очень важный показатель – функциональность, гибкость и простота настройки системы под будущие потребности складов, так как после ее внедрения возникает тема стоимости владения продуктом. Поскольку ситуация на рынке постоянно меняется, возникает необходимость вносить определенные изменения в готовую программу. Интегратор в это время возможно будет занят другими клиентами. Поэтому покупатель обязан заранее определиться: будет ли он обращаться к нему в дальнейшем или начнет корректировать систему собственными силами – для этого ему необходимо потратить определенную суму на подготовку собственных специалистов. Еще один фактор, влияющий на популярность программы – быстрая ее адаптация к конкретным условиям, возможность самостоятельно выполнять настройки, делать отчеты. Немаловажную роль играет открытость системы, ее масштабируемость, современная архитектура, удобство интерфейсов, эксплуатация. А вот вопрос стоимости проекта ушел на второй план. Но несмотря на эту тенденцию, аппетит  аnt Technologies довольно скромен. 

– Ценовую политику определяет сам рынок, – уточняет Александр Усов. – Есть ряд компаний – наших конкурентов – на которые мы ориентируемся в этом плане. По большому счету любой ИT-проект имеет три финансовые составляющие: цену лицензии программного обеспечения, стоимость услуги и оборудования, которое предлагается. Программное обеспечение в среднем обходится заказчику от Є50 до Є70 тыс. Услуги мы стремимся продавать за такую же сумму, так как постоянное обучение нашего персонала обходится недешево. Оборудование занимает приблизительно 40% от стоимости всего проекта. В то же время на строительство склада инвестор тратит до Є10 млн., на закупку стеллажей и погрузочной техники – Є600 – 900 тыс. Затем ему необходимо нанять персонал, сформировать фонд оплаты труда. И всем этим должна управлять единая система. Считаем, что Є200 тыс. за весь «комплект» – вполне приемлемая цена.

В этом году компания открыла офис в Киеве и приступила к обучению персонала. Нашим потребителям предложат конечно же Logistic Vision Suite – флагманский продукт. Это решение международного класса, существует на рынке с 1996 года. Оно ориентировано на средний и крупный бизнес, адаптация происходит по их правилам игры (для этого есть необходимый инструментарий). Представляет собой комплекс программных модулей, позволяющий не только эффективно управлять бизнес-процессами склада, но и всей цепочкой поставок, начиная с прогнозирования сбыта и потребностей и заканчивая управлением исполнения на всех участках цепочки: производстве, складах, транспорте. Прежде всего предназначено для автоматизации логистических процессов крупных предприятий и развития бизнеса компаний, работающих в различных сегментах. Основное отличие продукта от других WMS-систем – его объектно-ориентированная архитектура. Он оперирует такими понятиями, как склад, ячейка, товар, складские ресурсы, заказы на приемку, отгрузку, владелец товара, поставщик, клиент. Взаимосвязь этих элементов в каждой отдельной операции происходит на уровне их свойств или атрибутов (характеристик объектов), количество которых не ограничено. Главные преимущества – возможность быстрого внедрения решения на 3PL-складах,  адаптация под новых собственников товара с различными бизнес-процессами, поддержка их в разрезе складов, интеллектуальное управление заданиями, возможность учета различных единиц измерения, динамическое управление их иерархией, двухсторонний интерфейс с ERP-системой. Все это повышает уровень обслуживания клиентов и одновременно снижает стоимость хранения, обработки и дистрибуции товаров. Ядро системы – модуль для управления складом Warehouse Vision.

Решение Syncron DF&RP –  прогнозирует сбыт и планирует восполнение потребностей клиента. Она настолько гибкое, что позволяет обеспечить независимое функционирование каждого модуля: прогнозирования спроса, планирования пополнения запасов, имитационного моделирования и отчетности. Система выявляет любые изменения в структуре потребительского спроса или возможностях поставки еще на начальной стадии и быстро корректирует отклонения.

Pick to light – цифровая система отбора, включающая использование и бумажных документов. Предназначена для складов с очень высокой оборачиваемостью мелкоштучного товара. Контролирует их перемещения электронным способом. Информация о заказах передается в пределах компании в систему WMS, сборщик получает конкретное задание по операциям с помощью световых модулей, размещенных возле каждой ячейки хранения. Они указывают место и количество товара, который нужно отобрать. При этом продуктивность (по сравнению с бумажным отбором) в среднем повышается до 50% и даже до 200%, количество ошибок сокращается на 70-90%, показатель точности составляет 99,99%, значительно увеличивается скорость операций. Резко уменьшается рабочая нагрузка на персонал – от него не требуется высокой квалификации (например, в России такая схема очень популярна на складах, где работают выходцы из бывших среднеазиатских республик), да и количество их может быть ограничено. Состояние заказа (на уровне каждой ячейки) отслеживается в режиме реального времени. Оператору не надо бегать по всему складу, он работает на площади в несколько квадратных метров. Система масштабируется как вертикально, так и горизонтально. Внедряется с полным обучением персонала на распределительных центрах и  складах  дистрибуции за 4-5 месяцев,  на фирмах – провайдерах логистических услуг – за 2-3 месяца.

Система управления голосом Vocollect на мировом рынке появилась лет 10 назад и за это время доказала свою эффективность в различных отраслях. Складские операторы, благодаря ей, напрямую взаимодействуют с системой управления складом и быстро выполняют любые операции. Использование технологии распознавания речи увеличивает их производительность более чем на 35%, почти на 100% повышает точность операций, сокращает на 50% время для обучения персонала, минимизирует дефицит товара, обеспечивает сотрудников информацией для более эффективного управления складским пространством. Линейка технологического оборудования включает носимые устройства, головные телефоны, программное обеспечение, различные аксессуары для совместной работы со сканерами и мобильными принтерами. У операторов освобождаются руки и глаза, ему не нужно смотреть на экран, нажимать какие-то клавиши, переходить из одного пункта меню в другой. Проходя между стеллажами, он переговаривается с системой и быстро комплектует заказ.

В Украине аnt Technologies не новичок. Стартовал проект внедрение Logistic Vision Suite на складе компании «Логистик Плюс», входящей в дистрибуционный холдинг (крупнейший в центральном регионе) по продаже бытовой химии, парфюмерии, косметики и продуктов питания известных торговых марок. Клиент рассматривает склад не как центр затрат, а как центр получения прибыли. Планируют запустить туда и другие компании, предоставить им часть площадей для ответственного хранения и обработки грузов. Интересуются программой и другие отечественные структуры с которыми уже ведутся переговоры о сотрудничестве. Результаты маркетингового исследования российских разработчиков показывают, что ключевыми игроками на нашем рынке пока еще являются компании Solvo и Qguar (их доли составляют по 21%), затем следует Exceed 4000 и аnt Technologies (по 14%), на откуп остальным брендам отдано 30%. Но, вполне возможно, что через некоторое время, россияне поднимутся на более высокие места и даже займут лидирующие позиции. Для этого, как утверждают руководители компании, у них есть достаточный потенциал.



Версия для печати
свяжитесь с нами: +7 (495) 785 72 28